Vantaġġi ta 'briks ta' alumina għolja marbuta mal-fosfat għal fran tas-siment fuq briks ordinarji ta 'alumina għolja
Brikks ta 'alumina għolja marbuta mal-fosfatGħall-fran tas-siment huma prodotti refrattarji ta 'alumina għolja magħmula minn clinker tal-bauxite ta' alumina għolja bħala trab aggregat u fin, aċidu fosforiku jew fosfat tal-aluminju bħala legatur, ippressar semi-niexef u trattament tas-sħana fi 400-600 grad. Jistgħu jintużaw fiż-żona ta 'transizzjoni, żona ta' sparar, żona ta 'tkessiħ, apparat li jkessaħ u saff tax-xogħol ta' kalkara tas-siment.
L-Istandard tal-Industrija tal-Materjali tal-Bini (JC 350-1993) jaqsam briks ta 'alumina għolja marbuta mal-fosfat għal fran tas-siment f'żewġ tipi skont il-legatur:
(1) briks ta 'alumina għolja marbuta mal-fosfat (imqassra bħala briks tal-fosfat) għandhom legatur ta' 42.5% -50% soluzzjoni ta 'aċidu fosforiku. Il-kodiċi huwa p, u l-briks tal-ħjata tal-illokkjar huwa PC.
(2) Il-briks reżistenti għall-ilbies ta 'l-alumina marbuta mal-fosfat ta' l-aluminju (imqassra bħala briks reżistenti għall-ilbies) għandhom legatur ta 'soluzzjoni ta' fosfat tal-aluminju magħmul mill-aċidu fosforiku industrijali u idrossidu tal-aluminju industrijali, b'razzjoni molari ta 'al₂o₃: p₂o₅ =1: 3.2. Il-kodiċi huwa PA.

Karatteristiċi tal-prestazzjoni
Refratiness Għoli: Kontenut għoli ta 'Al₂o₃, ir-refratiness huwa ġeneralment ikbar minn jew daqs 1770 grad, temperatura ta' trattib ta 'tagħbija għolja (madwar {1500-1600 grad).
Reżistenza ta 'xokk termali eċċellenti: Il-fosfati jikkombinaw biex jiffurmaw struttura ta' microcrack, li tista 'tiffranka l-istress termali, u r-reżistenza ta' xokk termali hija aħjar minn briks ordinarji ta 'alumina għolja.
Qawwa mekkanika għolja: Is-saħħa kompressiva fit-temperatura tal-kamra tista 'tilħaq 50-100 MPA, u r-rata ta' żamma ta 'saħħa hija tajba f'temperatura għolja.
Reżistenza qawwija għall-erożjoni tal-gagazza: porożità baxxa (15-20%) u struttura densa tista 'tirreżisti l-penetrazzjoni tal-gagazza u l-fwar tal-metall alkali.
Reżistenza għall-brix: Adattat għal żoni bi fluss ta 'arja severa ta' għorik jew frizzjoni mekkanika.
Proċess ta 'produzzjoni
Ipproċessar tal-materja prima: L-alumina għolja hija mgħaffeġ u skrinjata għad-daqs xieraq tal-partiċella (proporzjon ta 'tliet livelli ta' oħxon, medju u multa).
Taħlit: Ħawwad kompletament ma 'soluzzjoni tal-fosfat biex tifforma tajn tal-plastik.
Molding: iffurmar ta 'pressjoni għolja (bħal frizzjoni tal-istampa tal-briks jew stampa idrawlika) biex tiżgura l-kumpattezza tal-vojt.
Tnixxif: tnixxif ta 'temperatura baxxa (100-200 grad) biex tevita dekompożizzjoni prematura tal-fosfat.
Sparar: sparatura ta 'temperatura għolja (ġeneralment 1300-1450 grad) biex tifforma fażi stabbli li torbot il-fosfat.
Vantaġġi meta mqabbla ma 'briks ta' l-alumina għolja ordinarji
|
Karatteristiċi |
Brikk tal-alumina għolja tal-fosfat |
Brick tal-alumina għolja ordinarja (sinterizzat) |
|
Metodu ta 'tgħaqqid |
Twaħħil kimiku (fosfat) |
Twaħħil taċ-ċeramika (sinterizzat) |
|
Reżistenza għal xokk termali |
Aħjar (buffer tal-microcrack) |
Agħar (Brittless Ogħla) |
|
Qawwa ta 'temperatura għolja |
Ogħla (tisħiħ tal-bond kimiku) |
Aktar baxx (jiddependi fuq il-grad ta 'sinterizzazzjoni) |
|
Reżistenza tal-gagazza |
Aktar kompatta, kontra l-permeabilità qawwija |
Porożità ogħla, faċli biex tkun imsaddad mill-gagazza |
|
Proċess ta 'produzzjoni |
Temperatura tal-isparar aktar baxxa, inqas konsum ta 'enerġija |
Temperatura għolja ta 'l-isparar meħtieġ (' il fuq minn 1500 grad) |
