Proċess li jifforma ta 'briks refrattarji ta' l-alumina għolja
IffurmarBrikks refrattarji ta 'alumina għolja huwa proċess ta 'preċiżjoni li jinvolvi passi multipli, li jeħtieġ kontroll strett ta' materja prima, proporzjonijiet u parametri tal-proċess.
Qabel l-iffurmar, iċċekkja d-daqs tal-mudell. Il-proporzjon tad-daqs tal-mudell ta 'briks ordinarji ta' alumina għolja: 1.5% għall-parti ta 'fuq; 3. 0% għall-uċuħ ta 'pressjoni tan-nofs u inqas; 1.5% għall-wiċċ mhux tal-pressjoni.
Għażla ta 'materja prima u trattament minn qabel:
Alumina għolja: Agħżel materja prima b'kontenut al₂o₃ akbar minn jew daqs 48% (bħal grad speċjali u alumina tal-ewwel grad) biex tiżgura prestazzjoni refrattarja.
Kalċinament: Il-materja prima hija kalċinata f'temperatura għolja (ġeneralment 1300 ~ 1500 grad) biex jitneħħew l-impuritajiet u jtejbu l-istabbiltà kimika.
Tgħaffiġ u Tħin: L-alumina kalċinata hija mgħaffeġ u kklassifikata f'xemx (3 ~ 1mm), medju (1 ~ {0. 088mm), u multa (<0.088mm) to optimize the particle size distribution.
Lott u taħlit:
Disinn tal-Qabda: Skond il-kontenut ta 'al₂o₃ fil-mira (bħal 65%, 75% jew ogħla), huma miżjuda gradi differenti ta' alumina u l-legaturi (bħal tafal artab jew fosfat) huma miżjuda.
Gradazzjoni tal-partikuli: Partiċelli oħxon jammontaw għal madwar 50% ~ 60%, partiċelli medji 20% ~ 30%, u trab fin 15% ~ 25% biex tiżdied id-densità tal-massa.
Taħlit: Wara taħlit niexef, żid l-ilma (jew soluzzjoni li jgħaqqad) u ħawwad sakemm l-istat tal-plastik, u l-kontenut ta 'umdità huwa kkontrollat għal 4% ~ 6%.
Proċess ta 'molding
Pressing bi pressjoni għolja: Press tal-briks tal-frizzjoni użat komunement jew stampa idrawlika (pressjoni 100 ~ 150MPa), permezz tal-iffurmar tal-moffa.
Disinn tal-moffa: Tiżgura daqs preċiż u distribuzzjoni raġonevoli ta 'toqob tal-vent biex tevita l-ikkrekkjar.
Għalf b'saffi: Għal briks b'forma ta 'kumpless, għalf b'saffi jintuża biex jiżgura densità uniformi.
Molding tal-vibrazzjoni: Adattat għal briks ta 'daqs kbir jew b'forma speċjali, il-partiċelli huma rranġati mill-qrib permezz tal-vibrazzjoni.
L-ippressar iżostatiku (prodotti high-end): pressjoni iżotropika, struttura aktar uniformi, iżda spiża ogħla.
Sabiex titnaqqas il-porożità ta 'briks ta' alumina għolja u titjieb il-kwalità ta 'briks ta' alumina għolja, il-pressjoni tal-iffurmar għandha tiżdied. Għal briks ordinarji ta 'alumina għolja, il-pressjoni tal-iffurmar għandha tilħaq 137MPa; Il-pressjoni tal-iffurmar ta 'briks ta' alumina għolja ta 'densità għolja għandha tkun fil-medda ta' 176 ~ 215MPa. Fi kliem ieħor, biss billi tuża stampa tal-briks tal-frizzjoni b'kapaċità ta 'aktar minn 250t jista' jinkiseb tali effett. Il-porożità ta 'briks ta' alumina għolja għandha tissodisfa r-rekwiżiti li ġejjin: I briks ta 'alumina għolja inqas minn jew daqs 21%; Ii briks ta 'alumina għolja inqas minn jew daqs 23%; III briks ta 'alumina għolja inqas minn jew daqs 22%.
Tnixxif
Sistema ta 'tnixxif: temperatura 80 ~ 120 grad, kontroll tal-gradjent tal-umdità, ħin 24 ~ 72 siegħa.
Għan: Bil-mod ta 'ilma ħieles biex tevita xquq, umdità residwa tal-ġisem aħdar<1%.
Sparar
Sinterizzazzjoni ta 'temperatura għolja: sparar fil-kalkara tal-mina jew fran tax-shuttle, temperatura 1400 ~ 1600 grad, insulazzjoni għal 8 ~ 15-il siegħa.
Kurva tal-isparar: maqsuma f'erba 'stadji: tisħin minn qabel (deidrazzjoni), tisħin (trasformazzjoni tal-kristall), insulazzjoni (densifikazzjoni), u tkessiħ.
Reazzjoni ewlenija: Il-formazzjoni tal-fażijiet tal-mullite (3Al₂o₃ · 2SIO₂) u l-KURUND (-AL₂O₃) tiddetermina s-saħħa u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-briks.